كيف تختلف خردة الفيلم الممتد عن فيلم التغليف المختلط؟

توفر إعادة تدوير البلاستيك المرنة هوامش ربح كبيرة اليوم. تستمر تفويضات الاستدامة العالمية والتكلفة المرتفعة للراتنجات البكر في دفع هذا الطلب. ومع ذلك، يواجه مديرو المصانع في كثير من الأحيان أعطال المعدات وجودة الكريات غير المتسقة إلى حد كبير. عادةً ما يتلخص السبب الجذري في خطأ تشغيلي أساسي: معالجة جميع نفايات الأفلام بنفس الطريقة تمامًا.

في هذا التحليل الهندسي، سوف نقوم بدراسة التناقضات الكيميائية والفيزيائية الصارخة بين مختلف تيارات التعبئة والتغليف المرنة. سوف تكتشف التكوينات الدقيقة للآلات المطلوبة لتحقيق أقصى قدر من الإنتاجية مع الحفاظ على وقت التوقف عن العمل عند الحد الأدنى المطلق. في نهاية المطاف، فإن المادة المحددة التي تصل إلى أرضية مصنعك هي التي تحدد خط الغسيل البلاستيكي ومعدات التجفيف التي تحتاجها لإنتاج كريات معاد تدويرها ممتازة وجاهزة للسوق.

ما هي خردة الفيلم الممتد؟ الخصائص والمصادر

يعمل الفيلم الممتد كحاجز مطاطي عالي التصميم يستخدم بكثافة في الخدمات اللوجستية والتخزين. تصور مشغل رافعة شوكية وهو يقطع طبقات من الغلاف الشفاف من منصة نقالة وصلت حديثًا. يقوم المصنعون بتصميم تلك المواد المحددة لتأمين الأحمال الصناعية الثقيلة وحماية البضائع أثناء النقل عبر البلاد. ونظرًا لهذا التطبيق الصناعي المتطلب، يمتلك البلاستيك خصائص ميكانيكية فريدة يجب على مهندسي إعادة التدوير إدارتها بعناية.

تكوين المواد

من وجهة نظر كيميائية، يتم تصنيع الفيلم الممتد في الغالب من البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة، والذي يشار إليه عادة باسم LLDPE. يوفر التركيب الجزيئي الخطي للـ LLDPE سمات فيزيائية محددة ذات قيمة عالية في التعبئة والتغليف ولكنها تمثل تحديًا كبيرًا على أرضية إعادة التدوير. تشمل هذه السمات المرونة القصوى، ومقاومة عالية للثقب، وخصائص التشبث الطبيعية. غالبًا ما يقوم المصنعون بتعزيز هذا التشبث باستخدام إضافات ملطفة. على عكس المواد البلاستيكية الصلبة التي تتحطم أو تنكسر تحت ضغط القص، يمتص LLDPE الضغط الميكانيكي عن طريق التمدد. وهذا يغير بشكل أساسي كيفية تفاعل المادة مع شفرات آلات إعادة التدوير.

المصادر المشتركة والملوثات

نظرًا لحالة الاستخدام الأساسي، يتم الحصول على خردة الأفلام الممتدة بشكل كامل تقريبًا من البيئات التجارية والصناعية. تولد المستودعات واسعة النطاق ومراكز التوزيع وغرف البيع بالتجزئة كميات هائلة من هذه الخردة المتجانسة للغاية.

ونتيجة لذلك، يظل ملف التلوث بهذه المادة قابلاً للتنبؤ به ويمكن التحكم فيه. عادة ما تكون الملوثات جافة وسطحية. ستحتوي الحزمة القياسية الواردة من خردة الأفلام الممدد بشكل أساسي على غبار المستودعات، وأوساخ الأرضية، وشظايا الألواح الخشبية، والملصقات اللوجستية الورقية، والقطعة العرضية من شريط الربط PET. ونادرا ما يحتوي على المخاطر البيولوجية أو الكيميائية الموجودة في مجاري النفايات المنزلية.

ما هو فيلم التغليف المختلط؟ الخصائص والمصادر

يمثل فيلم التغليف المختلط فئة فوضوية من المواد البلاستيكية المرنة. فكر في صندوق إعادة التدوير الموجود على جانب الرصيف التابع للبلدية والذي يفيض بأكياس رقائق البطاطس، وأكياس البقالة، والأغطية الزراعية، والأكمام التجارية المغلفة بالانكماش. تتطلب معالجة هذا الخليط منهجًا هندسيًا قابلاً للتكيف بدرجة كبيرة نظرًا لعدم الاتساق الهائل في التغذية.

تكوين المواد

تكوين فيلم التغليف المختلط معقد بشكل لا يصدق. يمكن أن تحتوي الحزمة الواحدة على البولي إيثيلين منخفض الكثافة، والبولي إيثيلين عالي الكثافة، والبولي بروبيلين ثنائي المحور، والبولي فينيل كلورايد، والعديد من الأفلام المصفحة متعددة الطبقات. على سبيل المثال، كثيرًا ما يواجه المشغلون مواد بلاستيكية مبطنة برقائق الألومنيوم المصممة لحفظ الأغذية.

ويعني هذا التنوع الهائل أن السمات الفيزيائية للمواد المدخلة تختلف بشكل كبير. يجب على مشغلي المصانع التعامل مع سماكات المواد المتقلبة، ودرجات متفاوتة من القابلية للتمدد، ونقاط انصهار مختلفة. إذا تعرضت لإجهاد حراري موحد أثناء التجفيف أو البثق، فإن بعض البوليمرات الموجودة في المزيج سوف تتحلل وتنبعث منها غازات متطايرة. وفي الوقت نفسه، ستبقى البوليمرات الأخرى غير ملدنة تمامًا، مما يؤدي إلى إتلاف الدفعة النهائية.

المصادر المشتركة والملوثات

يتم الحصول على فيلم التغليف المختلط في المقام الأول من تيارات النفايات بعد الاستهلاك. وهذا يشمل مرافق إعادة التدوير البلدية والمجموعات المنزلية. ولأنه ينشأ من الاستخدام اليومي للمستهلك، فإن ملف التلوث شديد.

عادة ما تكون الملوثات رطبة وثقيلة ومتأصلة بعمق في الطيات البلاستيكية. يجب على المشغلين معالجة الأغشية المطلية ببقايا الطعام والمواد العضوية وزيوت الطبخ وعوامل التنظيف الكيميائية وأحبار الطباعة الثقيلة. تتطلب إزالة هذه الملوثات العنيدة احتكاكًا ميكانيكيًا قويًا مصحوبًا بتدخل كيميائي دقيق.

اتجاهات الصناعة تقود إعادة تدوير البلاستيك المرنة

قبل الغوص في تفاصيل المعدات، من المفيد فهم الاتجاهات الكلية التي تعيد تشكيل صناعتنا. تجبر تفويضات مسؤولية المنتج الموسعة العالمية العلامات التجارية الاستهلاكية الكبرى على دمج نسب أعلى بكثير من المحتوى المعاد تدويره بعد الاستهلاك في عبواتها. وقد أدت هذه الدفعة التشريعية إلى توسيع فجوة القيمة بشكل كبير في سوق الخردة.

لا تزال الخردة الصناعية النظيفة من البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LLDPE) مطلوبة بشدة لأنها تتدفق بسهولة إلى التصنيع ذو الحلقة المغلقة. وعلى العكس من ذلك، تتطلب الأفلام المختلطة شديدة التلوث الآن فرزًا بصريًا متقدمًا وغسيلًا كيميائيًا قويًا للوفاء بالمعايير الجديدة الصارمة. ويجد القائمون بإعادة التدوير الذين يعتمدون على المعدات القديمة صعوبة متزايدة في المنافسة، مما أثار موجة من تحديثات المرافق في جميع أنحاء العالم للتعامل مع تدفقات المواد المعقدة هذه بكفاءة.

الاختلافات الأساسية بين تدفقات المواد

يظل فهم هذه الفوارق الفيزيائية والكيميائية أمرًا بالغ الأهمية لتكوين منشأتك. إن تشغيل النفايات الاستهلاكية المتسخة بشدة من خلال الآلات المصممة للخردة الصناعية النظيفة يضمن ضعف جودة الحبيبات ومشاكل الصيانة التي لا نهاية لها.

سلوك المرونة والتقطيع

التحدي الأكثر إلحاحا على أرض المصنع ينطوي على سلوك التقطيع. عند إدخالها في آلة التقطيع القياسية، تؤدي المرونة العالية للفيلم الممتد إلى تمدده بدلاً من قطعه بشكل نظيف. تميل الخيوط الطويلة من LLDPE إلى الالتفاف بإحكام حول أعمدة التقطيع الدوارة مثل العاصبة. يؤدي هذا إلى احتكاك هائل وارتفاع درجة حرارة المحرك وفشل الماكينة في نهاية المطاف. علاوة على ذلك، فإن الأغشية المختلطة تتمزق وتتكسر بسهولة أكبر تحت القص الميكانيكي للشفرات القياسية لأنها تحتوي على بوليمرات أكثر صلابة مثل BOPP أو HDPE.

الكثافة والطفو في الماء

في خزان الفصل القياسي بين الحوض والطفو، يتصرف فيلم التمدد LLDPE النقي بشكل موحد. إنه يطفو، مما يسمح للملوثات الثقيلة مثل الزجاج والأوساخ والمعادن بالغرق في المثقاب السفلي. ومع ذلك، تمتلك الأفلام المختلطة كثافات متفاوتة. في حين أن أفلام PE وPP سوف تطفو، فإن PVC وبعض الشرائح الثقيلة متعددة الطبقات سوف تغوص. يؤدي هذا إلى تعقيد عملية الفصل الرطب، وغالبًا ما يتطلب الأمر آليات فرز ثانوية لضمان نقاء البوليمر النهائي.

ما سبب أهمية الاختلاف بالنسبة لمعدات المعالجة لديك

تحدد الاختلافات الكيميائية والفيزيائية الموضحة أعلاه المواصفات الهندسية الدقيقة المطلوبة لمنشأتك. تؤدي محاولة معالجة النفايات الاستهلاكية المتسخة بشدة باستخدام الآلات المصممة للخردة الصناعية النظيفة إلى استهلاك مفرط للطاقة وتوقف متكرر للصيانة.

التعامل مع التلوث العالي في الأفلام المختلطة

نظرًا لأن الأغشية المختلطة مغلفة بالزيوت والمواد اللاصقة والنفايات العضوية، فإن الشطف القياسي بالماء البارد يثبت عدم فعاليته تمامًا. تتطلب معالجة هذه المواد بشكل مربح الثقيل نظام غسيل نفايات البلاستيك المجهز بقدرات مخصصة للغسيل الساخن. يجب تسخين المياه الموجودة في الخزانات الحرارية بين 80 درجة مئوية إلى 90 درجة مئوية ودمجها مع الصودا الكاوية أو المنظفات الكيميائية المحددة. يعمل هذا المزيج الحراري الكيميائي على تحطيم الروابط الدهنية وإذابة المواد اللاصقة العنيدة. على وجه التحديد، يجب أن يستخدم النظام غسالات احتكاك قوية عالية السرعة تعمل بأكثر من 1000 دورة في الدقيقة لتنظيف الملوثات الناعمة من سطح المواد البلاستيكية ميكانيكيًا.

التعامل مع المرونة العالية في الأفلام الممتدة

تركز معالجة الأفلام الممتدة بشكل أقل على التنظيف الكيميائي وبشكل كبير على المعالجة الميكانيكية. نظرًا لأن الأوساخ تقتصر عادةً على غبار وطين المستودعات، فإن عملية الغسيل البارد الأبسط والموفرة للطاقة تكون كافية بشكل عام. تحدث المتطلبات الهندسية الحاسمة هنا في مرحلة تقليل الحجم. يجب أن تستخدم المرافق آلات تمزيق متخصصة أحادية العمود مصممة بزوايا سكين محددة على شكل حرف V، وتفاوتات ضيقة بين العضو الدوار والعضو الثابت، وآليات مضادة للالتفاف لتقطيع الفيلم المرن بشكل نظيف ومنع تشويش العمود الكارثي.

التغلب على الاختناقات في خط غسيل البلاستيك

على أرضية المصنع، يواجه المشغلون تحديات يومية مختلفة اعتمادًا على المادة السائدة التي تمر عبر مصنعهم. يتيح التعرف على هذه الاختناقات مبكرًا إمكانية تكوين الماكينة بشكل استباقي وجدولة أفضل للصيانة.

التهديد بالتشويش على الآلة

كما ذكرنا سابقًا، فإن التهديد الرئيسي عند معالجة الفيلم المتمدد هو اختناق الآلة. إذا فشلت مرحلة التقطيع الأولية في تقطيع LLDPE إلى رقائق موحدة يبلغ قياسها عادةً 40 مم إلى 50 مم، فسوف تمر الخيوط الطويلة غير المقطوعة إلى القسم الرطب من خط الغسيل. تترابط هذه الخيوط معًا في الماء، لتشكل كتلًا ضخمة وثقيلة من البلاستيك. يمكن لهذه الكتل أن تخنق مثاقب النقل بسهولة، وتعطل غسالات الاحتكاك، وتتسبب في أضرار هيكلية شديدة لمحركات التشغيل الخاصة بإعداد المعالجة القياسية.

اختناقات الفرز والفصل

عند معالجة أفلام التغليف المختلطة، يتحول عنق الزجاجة من التشويش الميكانيكي إلى فرز المواد. يجب إزالة الأفلام متعددة الطبقات والبلاستيك PVC والبلاستيك غير PE للحفاظ على السلامة الهيكلية للحبيبة النهائية. يعتبر الفرز المسبق اليدوي بطيئًا، ويتطلب عمالة مكثفة، ومعرضًا بشدة للخطأ البشري. يجب على المرافق الحديثة التي تعالج الأفلام المختلطة أن تدمج أجهزة الفرز الضوئية الآلية باستخدام تقنية الأشعة تحت الحمراء القريبة أو الفواصل الباليستية قبل أن تدخل المادة في مرحلة التقطيع الرطب.

الدور الحاسم لتجفيف الأفلام البلاستيكية

بعد مرحلة الغسيل، تحتفظ الأغشية المرنة بطبيعتها بكميات هائلة من الماء. نظرًا لبنيتها الرقيقة ونسبة مساحة سطحها إلى حجمها العالية، يمكن لرقائق الغشاء الرطب أن تحمل ما يصل إلى 40% من كتلتها الإجمالية في الرطوبة. إن تغذية المواد التي تحتوي على مثل هذا المحتوى المائي العالي في جهاز بثق التكوير سيؤدي إلى فشل كارثي. يتبخر الماء على الفور، مما يسبب ارتفاعًا حادًا في الضغط وكريات شديدة المسامية وغير صالحة للاستعمال. تظل إزالة هذه الرطوبة بكفاءة الجزء الأكثر استهلاكًا للطاقة في عملية إعادة التدوير.

التجفيف بالطرد المركزي مقابل آلات العصر

تعتمد عملية إعادة تدوير البلاستيك الصلب بشكل كبير على مجففات الطرد المركزي، والتي تقوم بتدوير المواد بسرعات عالية للتخلص من الماء. ومع ذلك، غالبًا ما تفشل مجففات الطرد المركزي بشكل مذهل مع طبقة مطاطية عالية المرونة. تتجمع رقائق الفيلم الرطب معًا وتلتصق بالشاشات الداخلية. يؤدي هذا إلى تعتيم تدفق الهواء، ويحتفظ بالرطوبة، ويتطلب عمليات تنظيف يدوية متكررة.

الحل الهندسي الحديث لهذا الاختناق هو تجفيف الأفلام البلاستيكية عن طريق آلات العصر الميكانيكية. خذ المعدات المتوافقة مع معايير الصناعة مثل سلسلة DYJG Squeezer كمثال رئيسي. بدلاً من تدوير البلاستيك، يقوم مثقاب لولبي للخدمة الشاقة يتم تشغيله بواسطة محرك قوي بقدرة 90 كيلو وات إلى 132 كيلو وات بدفع الفيلم الرطب عبر برميل ضيق بشكل ثابت. يعمل هذا الضغط الميكانيكي الهائل على إخراج المياه فعليًا من خلال شاشة تصريف، مما يسهل التعامل مع القدرات التي تتراوح من 300 كجم إلى 1000 كجم في الساعة. يؤدي الاحتكاك المتولد إلى تحويل LLDPE إلى مادة نصف ملدنة، مما يقلل محتوى الرطوبة إلى أقل من 3% إلى 5% مع تكثيف المادة من أجل تغذية الطارد بشكل سلس.

تجفيف الأفلام المختلطة

يتطلب تجفيف الأفلام المختلطة مراقبة تشغيلية دقيقة. نظرًا لأن المادة تحتوي على بوليمرات ذات نقاط انصهار مختلفة، يجب التحكم بدقة في الاحتكاك والضغط داخل آلة الضغط. إذا ارتفعت درجة الحرارة داخل أسطوانة العصارة بشكل كبير جدًا، فإن المواد البلاستيكية ذات نقطة الانصهار المنخفضة سوف تتحلل أو تحترق أو تنبعث منها غازات متطايرة ضارة قبل أن تصل إلى جهاز بثق التكوير. تعد محركات التردد المتغير الموجودة على محركات العصارة ضرورية للغاية لضبط سرعات المعالجة بناءً على المزيج المحدد للفيلم.

كيفية اختيار الآلات المناسبة لمنشأتك

يعد شراء آلات إعادة التدوير الصناعية بمثابة إنفاق رأسمالي كبير. يتطلب ضمان عائد مرتفع على الاستثمار مطابقة المواصفات الهندسية للمعدات مباشرةً مع مادة الإدخال الفعلية لديك.

تقييم المواد المدخلة الخاصة بك

قبل تقييم الآلات، يجب على المشغلين إجراء تدقيق صارم لسلسلة توريد الخردة الخاصة بهم. هل تقومون بإبرام عقود مع مراكز لوجستية إقليمية، مما ينتج عنه تغذية بنسبة 80% من الأفلام الصناعية القابلة للتمدد؟ أو هل تقوم بمعالجة الحزم من مرافق النفايات البلدية، مما يؤدي إلى إنتاج 100% من الأفلام المختلطة بعد الاستهلاك؟ ستحدد نسبة المواد المدخلة ما إذا كنت بحاجة إلى الاستثمار بكثافة في أنظمة الغسيل الحراري أو إعطاء الأولوية لآلات التقطيع والعصارات الميكانيكية المضادة للتغليف.

مكونات الماكينة الرئيسية التي يجب البحث عنها

عند التشاور مع الشركات المصنعة للآلات، تأكد من أن النظام المقترح يتضمن المكونات الضرورية لنوع المادة المحدد لديك. على وجه التحديد، ابحث عن التكوينات التالية:

• آلات تمزيق العمود المفرد للخدمة الشاقة مع تصميمات دوارة مقاومة للالتفاف تم التحقق منها. وهذا أمر بالغ الأهمية للفيلم تمتد نقية.
• غسالات احتكاك عالية السرعة وخزانات بالوعة حرارية عائمة مجهزة بوحدات جرعات المواد الكيميائية. وهذا أمر إلزامي بالنسبة للأفلام الاستهلاكية المختلطة.
• عصارات ميكانيكية متقدمة مزودة بعناصر تحكم في محرك التردد المتغير لضمان التجفيف الموفر للطاقة وتقليل الرطوبة قبل مرحلة البثق.

لتجنب الاختناقات التشغيلية المكلفة وضمان أقصى قدر من الإنتاجية، نوصي بشدة بالتشاور مع مهندس متخصص في آلات إعادة التدوير. يمكنهم تقييم عينات قصاصات الأفلام الخاصة بك وإنشاء خط معالجة مخصص يناسب متطلباتك التشغيلية.

خاتمة

في حين أن كلاهما يقع تحت مظلة البلاستيك المرن، فإن خردة الأغشية الممتدة وأغشية التغليف المختلطة تختلفان بشكل أساسي في تركيبهما الكيميائي، وملامح التلوث، وسلوك المعالجة الميكانيكية. إن معاملتها على أنها نفس المادة تؤدي حتمًا إلى تشويش أجهزة التقطيع، وضعف التحكم في الرطوبة، وتدهور جودة الحبيبات.

ومن خلال فهم هذه الاختلافات الأساسية، يمكن لمشغلي المنشأة اتخاذ قرارات شراء مستنيرة ومبنية على البيانات. إن الاستثمار في تكنولوجيا الغسيل الصحيحة ومعدات التجفيف الميكانيكية المتقدمة هو الطريقة الوحيدة المؤكدة لضمان إنتاجية عالية، والحد الأدنى من وقت توقف النظام، وإنتاج الكريات المتميزة المعاد تدويرها.

الأسئلة المتداولة

هل يمكنني معالجة الفيلم الممتد وفيلم التغليف المختلط في نفس خط الإنتاج؟

نعم، إنه ممكن ماديًا، ولكنه يتطلب خط معالجة متعدد الاستخدامات وقابل للتخصيص ومجهز بإعدادات قابلة للتعديل، مثل محركات الأقراص المتغيرة السرعة والصمامات الالتفافية لخزانات الغسيل الساخن. ومع ذلك، من وجهة نظر الأعمال، لا يُنصح عمومًا بخلط هاتين المادتين. يؤدي مزج غشاء LLDPE النقي عالي القيمة مع البوليمرات المختلطة ذات الدرجة المنخفضة إلى إضعاف الجودة الإجمالية وقوة الشد والقيمة السوقية للحبيبات النهائية المعاد تدويرها. لتحقيق أقصى قدر من الربحية، نوصي دائمًا بمعالجة الأفلام البلاستيكية القابلة للتمدد والأفلام المختلطة بعد الاستهلاك على دفعات منفصلة تمامًا.

هل يتقلص الفيلم نفس الفيلم الممتد؟

لا، فهي مواد مختلفة بشكل أساسي ولها خصائص فيزيائية مختلفة ومتطلبات إعادة التدوير. عادةً ما يتم تصنيع فيلم الانكماش من LDPE أو PVC أو البولي أوليفين. يتم تطبيقه بشكل غير محكم حول المنتج ثم يتم تعريضه للحرارة، مما يتسبب في تقلص سلاسل البوليمر وتقلصها بإحكام فوق المنتج. يتكون الفيلم الممتد في الغالب من LLDPE. إنها مرنة للغاية ويتم تمديدها ميكانيكيًا في درجة حرارة الغرفة لتغليف المنصات وتأمينها. ونظرًا لاختلاف مرونتها ونقاط انصهارها، فإنها تتصرف بشكل مختلف داخل آلات التقطيع والطارد.

لماذا يصعب تمزيق الفيلم الممتد بشكل فعال؟

من الصعب تمزيق الفيلم الممتد بسبب مرونته الشديدة. تم تصميم شفرات التقطيع القياسية لقطع أو قطع المواد الصلبة. عندما يواجه LLDPE عالي المرونة شفرة دوارة قياسية، فإنه يمتد ويلتف حول عمود الدوار بدلاً من القص بشكل نظيف. وبمرور الوقت، يؤدي هذا إلى إنشاء تأثير عاصبة يسبب احتكاكًا هائلاً، ويؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة محرك القيادة، وفي النهاية يؤدي إلى تشويش الماكينة. تتطلب معالجتها آلات تمزيق متخصصة مضادة للتغليف بزوايا سكين دقيقة.

هل يمكنك خلط LDPE وLLDPE في عملية إعادة التدوير؟

في حين أن LDPE وLLDPE ينتميان إلى نفس عائلة البولي إيثيلين، فإن خلطهما يتطلب الحذر. لديهم هياكل جزيئية مختلفة ومؤشرات تدفق الذوبان. يعد مزجها بنسب صغيرة يمكن التحكم فيها أمرًا شائعًا في نفخ الأفلام لتحقيق التوازن بين الوضوح وقوة الشد. ومع ذلك، فإن خلط كميات غير معروفة من خردة LDPE وLLDPE بشكل عشوائي أثناء عملية البثق يمكن أن يؤدي إلى درجات حرارة ذوبان غير متناسقة، مما يؤدي إلى تكوين فقاعات غير مستقرة أثناء تصنيع الفيلم المنفوخ.

ما هي الطريقة الأكثر فعالية لتجفيف الأفلام البلاستيكية المرنة؟

بالنسبة للتغليف والأفلام المرنة، تعد العصارة الميكانيكية أكثر كفاءة إلى حد كبير من التجفيف الحراري أو التجفيف بالطرد المركزي التقليدي. تعاني مجففات الطرد المركزي من الأغشية لأن المواد تتجمع معًا وتسد شبكات الصرف. تستخدم العصارة الاحتكاك الميكانيكي المستمر والضغط اللولبي لإخراج الماء من البلاستيك. توفر هذه الطريقة قدرًا كبيرًا من الطاقة الكهربائية مقارنة بالتجفيف الحراري وتقوم بتحضير المادة بشكل فعال لطارد التكوير عن طريق تقليل الرطوبة إلى أقل من 5% أثناء تلدين الرقائق بشكل شبه كامل.