كيف تعمل آلة تحبيب؟

آلات الكأس في جوهر عمليات إعادة التدوير البلاستيكية الحديثة ، مما يحول النفايات البلاستيكية إلى مواد قابلة لإعادة الاستخدام. تقوم هذه القطع المتطورة من المعدات بتحويل المواد البلاستيكية أو النفايات الخام إلى كريات موحدة تعمل كطعم لتصنيع منتجات بلاستيكية جديدة. يستمر سوق إعادة تدوير البلاستيك العالمي في النمو ، حيث تلعب تقنية تكويرها دورًا مهمًا في معالجة المخاوف البيئية والحفاظ على الموارد.

كما يفهم Dyun ، الشركة المصنعة الرائدة التي تلتزم بجعل إعادة التدوير البسيطة والهدف أكثر قيمة ، كما تفهم ، هذه التكنولوجيا ضرورية لتطوير الاقتصاد الدائري. تستكشف هذه المقالة الأعمال المعقدة لآلات تكبيرها وأنواعها وتطبيقاتها والعمليات الفنية التي تنطوي عليها تحويل النفايات إلى موارد قيمة.

المبادئ الأساسية لآلات الكبيحة

تعمل آلة تحبيب البلاستيك على المبادئ الأساسية للحرارة والضغط والقوة الميكانيكية لتحويل المواد البلاستيكية إلى كريات موحدة. تبدأ العملية بتغذية المواد البلاستيكية (البكر أو المعاد تدويرها) في الماكينة ، حيث تخضع لذوبان الذوبان والبثق والقطع والتبريد لتشكيل كريات ثابتة.

المكونات الأساسية لآلة تحبيب

تشمل المكونات الأساسية لآلة تحبيب نموذجية:

• نظام التغذية

• برميل بثق ومسمار

• تجمع رأس يموت

• آلية القطع

• نظام التبريد

• نظام التجميع/التغليف

  
  

  
  

تعمل هذه المكونات في وئام للتأكد من أن البلاستيك يخضع للتحول الكامل من المواد الخام إلى الكريات النهائية. تعتمد كفاءة آلة تكسير الكبيحة لإعادة تدوير البلاستيك على التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط والتوقيت طوال هذه العملية.

أنواع آلات تحبيب البلاستيك

تتطلب التطبيقات المختلفة أنواعًا محددة من أنظمة تحبيب. يعد فهم الأنواع المختلفة من آلات الكبيحة البلاستيكية أمرًا ضروريًا لاختيار المعدات المناسبة لاحتياجات إعادة التدوير الخاصة بك.

1. أنظمة الكأس تحت الماء

يستخدم تحبيب تحت الماء على نطاق واسع لإنتاج الكريات الكروية. في هذا النظام ، يتم بثق البلاستيك المنصهر من خلال ثقوب يموت مباشرة في الماء ، حيث يتم تصلبه على الفور ويتم قطعه بالسكاكين الدوارة. هذه الطريقة فعالة بشكل خاص ل:

• إنتاج كبير الحجم

• المواد التي تتطلب تبريدًا سريعًا

• إنتاج الكريات الكروية بحجم متسق

  
  

2. أنظمة تحبيب حبال

تتضمن تحبيب حبلا البثق من البلاستيك من خلال صفيحة تموت لتشكيل خيوط مستمرة. يتم تبريد هذه الخيوط في حمام مائي ، وتجفيفها ، ثم تقطعها إلى الكريات بواسطة قاطع سكين دوار. هذه الطريقة مناسبة لـ:

• مواد المعالجة التي تتطلب معالجة لطيفة

• التطبيقات التي يكون تناسق شكل بيليه أمرًا بالغ الأهمية

• مواد ذات لزوجة معتدلة إلى عالية

  
  

3. أنظمة بيليت الوجه الساخن

يقطع الوجه الساخن المادة على الوجه الذي يموت بينما لا يزال في حالة منصهر. هذه التقنية مفيدة بشكل خاص ل:

• المواد التي يصعب معالجتها في شكل حبلا

• البوليمرات عالية الحرارة

• مواد لزجة أو مبتذلة

  
  

4. يموت أنظمة تحبيب الوجه

يموت وجه الحبيبات ينطوي على قطع المادة مباشرة على وجه الموت. يقدم هذا النهج:

• متطلبات مساحة الأرضية المنخفضة

• القضاء على قضايا كسر حبلا

• ملاءمة المواد التي يصعب ستراند

  
  

5. أنظمة تحبيب المرحلة المزدوجة

تشتمل أنظمة تحبيب المرحلة المزدوجة على بثقتين في التسلسل لتوفير قدرات معالجة محسّنة. قامت Dyun ، مع خبرتها البالغ عددها 26 عامًا منذ تأسيس الشركة الأم Jwell في عام 1997 ، إلى إتقان هذه التكنولوجيا. يوفر هذا التكوين:

• تحسين التنظيف والترشيح

• تجانس أفضل للمواد

• زيادة قدرة الإنتاجية

• التعامل المتفوق للمواد الملوثة

  
  

آلية العمل لآلة تحبيب البثق

تعد آلة تحبيب البثق واحدة من أكثر الأنواع شيوعًا المستخدمة في إعادة تدوير البلاستيك. يوفر فهم آلية عملها نظرة ثاقبة لعملية تحبيب ككل.

الخطوة 1: تغذية المواد

تبدأ العملية بتغذية المواد البلاستيكية في القادوس. بالنسبة لآلة إعادة تدوير البلاستيك النفايات ، يمكن أن يكون هذا:

• نفايات بلاستيكية مسبقة

• قصاصات بلاستيكية صناعية

• ما بعد المستهلك المعاد تدويره البلاستيك

• البلاستيك البكر للمركبة

  
  

عادة ما يتم تجفيف المواد وتجهيزها مسبقًا لإزالة الملوثات قبل دخول النظام. تم تصميم أنظمة التغذية المركزية لـ Dyun خصيصًا لتحسين هذه الخطوة الأولى الحرجة.

الخطوة 2: البثق

داخل برميل البثق ، تدور مسامير واحدة أو أكثر لتحريك المادة للأمام أثناء تطبيقها:

• الحرارة (عادة 150-300 درجة مئوية حسب النوع البلاستيكي)

• الضغط (حتى عدة مئات من البار)

• قوة القص الميكانيكية

  
  

خلال هذه المرحلة ، تحدث العديد من العمليات الحرجة:

• التحولات البلاستيكية من الحالة الصلبة إلى الحالة المنصهرة

• المواد متجانسة ومخلوطة تمامًا

• يمكن دمج إضافات (تلوينات ، مثبتات ، إلخ)

• تتم إزالة المركبات المتطايرة والرطوبة

بالنسبة لأنظمة تحبيب المسمار البلاستيكي الصلبة ، يقوم المسمار الفردي بجميع هذه الوظائف ، بينما توفر الأنظمة المزدوجة إمكانيات خلط محسنة.

الخطوة 3: الترشيح

يمر البلاستيك المنصهر عبر حزمة شاشة أو مرشح يزيل:

• الملوثات والجزيئات الأجنبية

• قطع بلاستيكية غير مصممة

• المواد غير البلاستيكية

تعتبر خطوة الترشيح هذه أمرًا بالغ الأهمية لإنتاج الكريات عالية الجودة ، خاصة في تطبيقات تحبيب أفلام النفايات حيث يمكن أن تكون الملوثات شائعة.

الخطوة 4: تكوين الموت

يدخل البلاستيك المصهور المصفى مجموعة رأس الموت حيث يتم إجباره عبر فتحات صغيرة على التكوين:

• خيوط مستمرة (لخيوط تحبيب)

• بثق المنصهر (للبيليت تحت الماء)

• أوراق أو غيرها من ملفات تعريف (اعتمادًا على تصميم الموت)

يختلف Die Design بناءً على تقنية تحبيب الحبيبات المستخدمة وخصائص بيليه المطلوبة.

الخطوة 5: القطع/الكبيحة

اعتمادًا على نوع نظام الحبيبات ، يتم قطع المادة إلى كريات موحدة:

• في حبال حبلا: يتم قطع الخيوط المبردة بالسكاكين الدوارة

• في تحبيب تحت الماء: يتم قطع الخيوط المنصهرة تحت الماء

• في تحبيب الوجه الساخن: يتم قطع المواد بينما لا تزال منصهرة

تحدد هذه المرحلة حجم الحبيبات وتوحيد الشكل ، والعوامل الحرجة للمعالجة المصب.

الخطوة 6: التبريد والتجفيف

يجب تبريد الكريات التي تم تشكيلها حديثًا وتجفيفها بشكل صحيح:

• عادة ما تنخفض أنظمة التبريد المستندة إلى الماء إلى 25-40 درجة مئوية

• مجففات الطرد المركزي تزيل رطوبة السطح

• يمكن أن توفر أنظمة نقل الهواء تبريدًا إضافيًا

  
  

الخطوة 7: التجميع والتعبئة والتغليف

يتم جمع الكريات النهائية ، وفحصها للجودة ، وإعدادها للتخزين أو الشحن.

تطبيقات أنواع البلاستيك المختلفة

تعتبر آلات الكبيحة متعددة الاستخدامات ويمكنها معالجة أنواع البلاستيك المختلفة ، ولكن قد تكون هناك حاجة إلى تكوينات محددة لتحقيق النتائج المثلى. قام Dyun ، كجزء من مجموعة JWELL مع الآلات التي تم بيعها إلى أكثر من 120 دولة في جميع أنحاء العالم ، بتطوير حلول متخصصة لمختلف تحديات إعادة التدوير.

إعادة تدوير الحيوانات الأليفة

تتطلب إعادة تدوير الحيوانات الأليفة (Petithylene terephthalate) عادة ما يلي:

• غسل شامل وإزالة التلوث

• تبلور المعالجة المسبقة

• التحكم في الرطوبة (عادة أقل من 0.005 ٪)

• ارتفاع درجات حرارة المعالجة (270-290 درجة مئوية)

  
  

HDPE/LDPE معالجة

للبولي إيثيلين (HDPE/LDPE):

• درجات حرارة المعالجة المنخفضة (180-240 درجة مئوية)

• غالبًا ما يتم استخدام أنظمة تحبيب أفلام النفايات في أفلام LDPE

• قد تكون هناك حاجة إلى degassing الخاصة للمواد المطبوعة

  
  

معالجة PP

تشمل اعتبارات معالجة البولي بروبيلين:

• التحكم في درجة الحرارة (عادة 200-250 درجة مئوية)

• إضافة مثبت لمنع التدهور

• اعتبار خاص للبوليمرات المشتركة مقابل homopolymers

  
  

معالجة PVC

يتطلب PVC معدات متخصصة بسبب:

• درجات حرارة المعالجة المنخفضة (160-180 درجة مئوية)

• مكونات مقاومة للتآكل

• تعزيز التهوية لغاز الكلور

• إضافة الاستقرار

  
  

مواد متخصصة

للهندسة البلاستيكية والمواد المتخصصة:

• قد تكون هناك حاجة إلى قدرات درجات الحرارة المرتفعة

• مكونات مقاومة للارتداء

• تصميمات المسمار الخاصة للمواد الصعبة

• أنظمة تكوير الألياف النفايات للبلاستيك المقوى بالألياف

  
  

التطورات في تقنية تحلل

يواصل مصنعو الآلات البلاستيكية الحديثة مثل Dyun الابتكار ، وتحسين الكفاءة وتوسيع قدراتها مع فرق البحث والتطوير عالية الجودة والمهندسين الميكانيكيين والكهربائيين ذوي الخبرة.

تحسينات كفاءة الطاقة

تشمل التطورات الحديثة:

• ترقيات كفاءة المحرك تقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 15-30 ٪

• أنظمة استرداد الحرارة

• تحسين العزل يقلل من فقدان الحرارة

• محركات التردد المتغيرة للاستخدام الأمثل للطاقة

  
  

الأتمتة والصناعة 4.0

تكامل التكنولوجيا الذكية:

• المراقبة والتكيف في الوقت الحقيقي

• قدرات الصيانة التنبؤية

• إمكانيات التشغيل عن بُعد

• جمع البيانات لتحسين العملية

معالجة المواد المعززة

الابتكارات في معالجة المواد:

• أنظمة Degassing المتقدمة لتحمل التلوث الأعلى

• تحسين تكنولوجيا الترشيح للإخراج الأنظف

• ارتفاع معدلات الإنتاجية مع نفس البصمة المعدات

• أفضل التعامل مع تيارات النفايات البلاستيكية المختلطة

  
  

ميزات الاستدامة

التركيز على التأثير البيئي:

• انخفاض أنظمة استهلاك المياه

• تصاميم الانبعاثات المنخفضة

• آلات البصمة الأصغر

• خيارات الآلات WPC Pelletizing لمركبات البلاستيك الخشبية

  
  

العوامل التي تؤثر على أداء آلة تحبيب الحبيبات

هناك عدة عوامل تؤثر على كفاءة وجودة الناتج في عمليات تكبير:

خصائص المواد

خصائص مواد الإدخال تؤثر بشكل كبير على معالجة:

• محتوى الرطوبة (عادة يجب أن يكون أقل من 0.1 ٪ لمعظم المواد البلاستيكية)

• مستويات التلوث

• ذوبان مؤشر التدفق/اللزوجة

• محتوى إضافي

• تجانس المواد

  
  

المعلمات التشغيل

تشمل متغيرات المعالجة الحرجة:

• ملف تعريف درجة الحرارة في جميع أنحاء النظام

• برغي RPM وعزم الدوران

• معدل التغذية

• يموت الضغط

• درجة حرارة ماء التبريد

• سرعة قطع

  
  

ممارسات الصيانة

يضمن الصيانة المنتظمة الأداء الأمثل:

• جدول استبدال الشاشة/المرشح

• سكين/شحذ الشفرة أو الاستبدال

• مراقبة ارتداء المسمار والبرميل

• فحص عنصر التدفئة

• تنظيف نظام التبريد

  
  

اختيار آلة تحبيبها الصحيح

عند النظر في سعر آلة تحبيب البلاستيك ومواصفاته ، يجب أن توجه عدة عوامل اختيارك:

القدرة الإنتاجية

سعة الماكينة لتلبية احتياجاتك:

• العمليات الصغيرة: 50-200 كجم/ساعة

• العمليات المتوسطة: 200-500 كجم/ساعة

• العمليات الكبيرة: 500-1000+ كجم/ساعة

  
  

يقدم Dyun ، مع إخراج سنوي يتجاوز 3000 مجموعة من خطوط إنتاج البلاستيك عالية الجودة ومعدات إعادة التدوير ، حلولًا عبر هذا الطيف بأكمله.

نوع المواد

قد تتطلب المواد البلاستيكية المختلفة معدات محددة:

• غالبًا ما تستخدم إعادة تدوير الحيوانات الأليفة التبلور والتجفيف المتخصص

• تتطلب إعادة تدوير الأفلام تنفيسًا كافيًا وضغطًا

• المواد المملوءة بالألياف تحتاج إلى مكونات مقاومة للارتداء

• يحتاج النفايات البلاستيكية المختلطة إلى ترشيح قوي

  
  

قيود الفضاء

النظر في البصمة المادية:

• عادة ما تتطلب الأنظمة تحت الماء مساحة أكبر للتعامل مع المياه

• الحبيبات حبلا تحتاج إلى حمامات ماء التبريد ومعدات التجفيف

• تجمع الأنظمة المتكاملة بين الوظائف ولكن قد يكون لها أبعاد إجمالية أكبر

  
  

اعتبارات الميزانية

يختلف سعر آلة تحبيب البلاستيك بناءً على:

• القدرة الإنتاجية

• مستوى الأتمتة

• العلامة التجارية والأصل

• شملت الأجهزة الطرفية والملحقات

• ميزات مخصصة

  
  

حلول إعادة التدوير الكاملة لـ Dyun

بصفتها شركة مكرسة لجعل إعادة التدوير البسيطة والنفايات أكثر قيمة ، تقدم Dyun حلولًا شاملة تتجاوز فقط آلات تحبيب. يشمل نهجهم المتكامل:

معدات ما قبل المعالجة

• آلات الكسارة البلاستيكية لتقليل الحجم

• آلات التقطيع البلاستيكية للمعالجة الأولية

• خطوط غسل البلاستيك للتنظيف الشامل

  
  

أنظمة التعامل مع المواد

• أنظمة التغذية المركزية للنقل المادي الفعال

• المعدات المساعدة لخطوط الإنتاج الكاملة

الحلول الخاصة بالمواد

يوفر Dyun حلولًا مصممة لتدفقات النفايات المختلفة:

• إعادة تدوير الأنابيب لـ HDPE و LDPE و PP و PVC و ABS

• إعادة تدوير الأفلام والحقائب المنسوجة من تمزيق إلى تحبيب

• إعادة تدوير الزجاجة للحيوانات الأليفة ، HDPE ، PP ، PVC ، والكمبيوتر الشخصي

• حلول متخصصة للمنصات والطبول والأغطية وأجزاء السيارات

  
  

استكشاف الأخطاء وإصلاحها مشكلات الكبيحة المشتركة

حتى الأنظمة المصممة جيدًا تواجه تحديات. تشمل القضايا والحلول الشائعة:

حجم بيليه غير متناسق

الأسباب والعلاجات المحتملة:

• سرعة القطع غير المنتظمة: ضبط أو إصلاح آلية القطع

• Die Hole انسداد: تموت نظيف أو استبدال حزمة الشاشة

• اختلافات درجة الحرارة: تحقق وضبط مناطق التدفئة

• عدم تناسق المواد: تحسين المعالجة المسبقة أو الخلط

  
  

تدهور المواد

عندما تعاني جودة المواد:

• وقت الإقامة المفرط: تحقق من وجود نقاط ميتة في النظام

• درجة حرارة عالية جدًا: ضبط ملف التسخين

• القص الميكانيكي: تعديل تصميم المسمار أو دورة في الدقيقة

• وجود الرطوبة: تحسين عملية التجفيف

  
  

مربى النظام أو الانسدادات

للتوقف التشغيلي:

• المواد الأجنبية: تحسين الترشيح أو التنظيف المسبق

• إجراء بدء التشغيل غير لائق: مراجعة بروتوكولات

• تبريد غير لائق: تحقق من أنظمة التبريد

• المكونات غير المتوازنة: تحقق من التجميع والمحاذاة

  
  

أفضل الممارسات الصيانة

الصيانة المناسبة تمتد عمر المعدات وتضمن جودة ناتج:

الصيانة اليومية

• افحص قطع الشفرات للارتداء

• تحقق من تفاضلية ضغط حزمة الشاشة

• مراقبة قراءات درجة الحرارة

• تحقق من اتساق تغذية المواد

• تنظيف الأسطح الخارجية

  
  

الصيانة الأسبوعية

• فحص مكونات محرك الأقراص

• تحقق من الأنظمة الهيدروليكية

• مرشحات مياه التبريد النظيفة

• تحقق من وظيفة إيقاف الطوارئ

• فحص الاتصالات الكهربائية

  
  

الصيانة الشهرية

• فحص المسمار والبرميل للارتداء

• تحقق من عناصر التدفئة

• النطاقات نظيفة تماما

• محامل تليين حسب الحاجة

• معايرة تحكم درجة الحرارة

  
  

الصيانة الوقائية

• الجدول الزمني للتنظيف والتفتيش

• استبدال أجزاء التآكل بشكل استباقي

• تحديث البرنامج إن أمكن

• تحقق من محاذاة المكونات

• تحقق من تشغيل أنظمة السلامة

  
  

القيمة الاقتصادية للبيليه

يساعد فهم الاقتصاد في تبرير الاستثمار في آلة تحبيب الكبيحة لإعادة تدوير البلاستيك:

عوامل التكلفة

تشمل النفقات التشغيلية عادة:

• استهلاك الطاقة : 0.2-0.5 كيلو واط لكل كيلوغرام من المواد التي تمت معالجتها

• استخدام المياه : 2-5 لتر لكل كيلوغرام للتبريد (يختلف حسب نوع النظام)

• العمل : 1-3 عوامل حسب حجم النظام

• الصيانة : عادة 3-7 ٪ من قيمة المعدات سنويًا

• المواد الاستهلاكية : الشاشات والشفرات ومواد التشحيم

  
  

خلق القيمة

تحبيب يخلق قيمة من خلال:

• تحويل النفايات إلى مواد خام قابلة للبيع

• توحيد المواد للتصنيع المتسق

• تمكين كفاءة التخزين والنقل

• تلبية المتطلبات التنظيمية للمحتوى المعاد تدويره

• تقليل رسوم التأثير البيئي ورسوم المكب

يمكن لفريق Dyun ذوي الخبرة من المهندسين الميكانيكيين والكهربائيين والتكليف تقديم إرشادات حول أفضل ممارسات الصيانة لمعداتهم. يمكن للصيانة الوقائية المنتظمة تقليل وقت التوقف وتوسيع عمر المعدات.

التعليمات

Q1 ： ما هو متوسط ​​سعة الناتج لآلة تحبيب البلاستيك؟

A1 ： يمكن لآلة تحبيب البلاستيك معالجتها من 50 كجم إلى 2000 كجم في الساعة. تتعامل الآلات الأصغر مع حوالي 50-200 كيلوغرام/ساعة ، بينما يمكن أن تصل إلى 2000 كجم/ساعة.

Q2 ： ما هي أنواع البلاستيك التي يمكن معالجتها باستخدام آلة تحبيب؟

A2 ： يمكن معالجة أكثر المواد البلاستيكية الأكثر شيوعًا مثل PE و PP و PS و ABS و PVC و PET و PC. يمكن لبعض الآلات التعامل مع مواد أكثر صرامة مثل البلاستيك الهندسي.

Q3 ： ما الفرق بين تحبيب المرحلة الفردية والمزدوجة؟

يستخدم A3 ： مرحلة واحدة من الطارد ، بينما تستخدم المرحلة المزدوجة اثنين. تعد أنظمة المرحلة المزدوجة أفضل للتعامل مع المزيد من المواد الملوثة.

Q4 ： كيف يمكنني الحفاظ على آلة تحبيب للأداء الأمثل؟

A4 ： الفحوصات العادية هي المفتاح: المرشحات النظيفة ، وشحذ الشفرات ، ومراقبة درجات الحرارة ، والحفاظ على كل شيء مشحم ومحاذاة.

Q5 ： هل يمكن لعملية تكبيب آلة البلاستيك تلوث النفايات البلاستيكية؟

A5 ： نعم ، ولكن إذا كانت النفايات ملوثة بشدة ، فقد تحتاج إلى تنظيفها مسبقًا. أنظمة المرحلة المزدوجة تتعامل مع التلوث بشكل أفضل.